保定抛丸喷砂加工厂的用途和特点「多图」

抛丸抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带

抛丸 抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。

喷砂

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂

吸入式喷砂原理图 、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

铝合金压铸件的表面处理

铝合金压铸件，锌合金压铸件，压铸后一般会进行喷丸或喷砂处理，这是比较常用的表面处理。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌铝合金压铸件表面，使锌铝合金压铸件表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对压铸件表面的冲击和切削作用，使压铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使压铸件表面的机械性能得到改善，因此提高了锌铝合金压铸件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。常见的喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等多种选择。

喷丸，但会有死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。

喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。

喷丸清理的特点有哪些?

喷丸清理的特点

1、可以任意使用金属或非，以适应清理压铸件表面的不同要求；

2、清理的灵活性大，容易清理复杂压铸件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近；

3、设备结构较简单，整机***少，易损件少，维修费用低；

4、必须配备大功率的空压机，在清理效果相同的条件下，消耗的能量较大；

5、清理表面易有湿气，容易再生锈；

6、清理效率低，操作人员多，劳动强度大。

抛丸清理的特点

1、清理，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量压铸件的生产；

2、不用压缩空气加速弹丸，因而不必设置功率大的空压站，被清理的压铸件表面也无湿气；

3、灵活性差，受场地限制，清理压铸件时有些盲目性，在压铸件表面易产生清理不到的死角；

4、设备结构较复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高；

5、一般情况不能使用轻而细小的弹丸。

喷丸强化可预防汽车零件弯曲疲劳

喷丸强化应用范围

喷丸强化可预防汽车零件弯曲疲劳；喷丸强化可改善齿廓根部的弯曲疲劳属性；喷丸强化可提高曲轴的性能和安全使用寿命；喷丸强化可增加连杆的强度和刚度；

强力喷丸工艺可提高齿轮齿部弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，是改善齿轮抗咬合能力、提高齿轮寿命的重要途径；

表面喷丸强化是提高紧固件断裂的应力腐蚀、氢脆断裂的一种行之有效的表面强化工艺。经过喷丸强化后工件的使用可靠性、耐久性均可获得明显的改善和提高；

表面喷丸通过改变材料的***来达到改善疲劳性能（包括应力腐蚀性能）的目的，可提高紧固件品质。