天津抛丸除锈工厂代加工「多图」

单线抛丸线材经过开卷、放线、予矫直以单根形式进行抛丸处理

单线抛丸线材经过开卷、放线、予矫直以单根形式进行抛丸处理，抛丸室一般配置不同角度不同断面位置布置的4台抛丸器，电机功率11~22kW，弹丸抛射可完全均匀覆盖线材的整个圆周表面，是目前较为广泛应用的线材表面处理(抛丸除锈)形式。这种形式的线材抛丸表面处理，处理效果好、表面质量均匀统一，在实际生产中去除线材表面氧化皮的效果优于传统的酸洗工艺，设备操作简便，可通过调整丸粒量大小和抛射速度(抛丸器转速)来固化操作参数，可避免酸洗工艺(如过酸)带来的缺陷。表面上看单根抛丸似乎效率较低，但可根据后续的工艺要求通过提高线材的输送速度来保持较高的生产效率。这种形式的抛丸机设备还可直接与联合拉拔机或倒立式拉丝机形成联合生产线，是无酸洗无磷化“精准抛丸”的。

Q69辊道通过式抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被收集。

生锈的程度不同如何清锈?

生锈的程度不同如何清锈？

轻度锈蚀钢筋除锈：

通常为浮锈，常用的除锈方法为钢筋除锈剂除锈，喷涂后即焕然一新，无论是未加工的原材钢筋除锈，还是绑扎好的原位钢筋除锈；无论是螺纹钢筋除锈，还是盘圆钢筋除锈，建议采用钢筋除锈剂除锈。

重度锈蚀钢筋除锈：

（1）盘圆钢筋除锈：

因盘圆在拉直过程中就把锈除了；如除锈后短期内不使用，建议钢筋除锈剂浸泡除锈（防锈达俩仨月）。

（2）未加工的螺纹钢筋除锈：

电动钢丝刷除锈，喷砂除锈、抛丸除锈、钢筋除锈剂除锈。

（3）加工过且集中存放钢筋除锈：

喷砂除锈，电动钢丝刷除锈勉强可以用。

（4）绑扎好锈蚀严重的钢筋原位除锈：

高压水枪冲洗、人工打磨配合钢筋除锈剂。

电化学法在化学浸泡法除锈时，如果同时加人电流，同样能够提高除锈的速度与效果。借助于直流电(也可以用交流电)，金属工件既可以在阳极上加工，也可以在阴极上加工。在电化学除锈时，电极上所发生的过程的实质，是当金属工件作为阳极进行电化学除锈时，氧化皮的除去是借助于金属的电化学和化学溶解，以及金属上析出的氧气泡的机械剥离作用进行的。当金属工件作为阴极进行电化学除锈时，氧化皮的除去是借助于猛烈析出的氢对氧化物的还原和机械剥落作用进行的。