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抛丸除锈设备原理及构成

抛丸除锈设备原理及构成 采用物理打击方式，利用抛射丸粒打击线材表面使附着在线材表面的氧化皮脱落，达到清理的要求。 线材进入抛丸区域时，定量的经过抛丸器高速旋转抛射出来的弹丸密集击打在钢材表面，造成对钢材表面的强力冲击和摩擦，使其表面的氧化皮、锈层及其它粘着的污物迅速被击打、脱落，线材表面获得一定粗糙度的光洁表面，达到所需要的清除表面氧化层的效果。 由于抛丸丸粒是高速抛射的，所以整个抛丸清理过程必须是在一个封闭的装置内进行。一般的抛丸除锈设备由抛丸机主机（包括抛丸室、弹丸循环输送机构、抛丸器等）、除尘装置及线材输送装置等组成。

船体除锈是船舶行业的必不可少的一步，船体表面经过剪切、焊接等工序会产生焊渣、氧化物、铁锈等污物，抛丸处理不仅可以清理这些，还能去除其表面的应力，达到除锈并强化的作用。

路面式抛丸机又叫水平移动式抛丸机，体积小，重量小，其原理是通过机械把丸料高速的抛射到工作表面，让丸料冲击工作面，使工作面粗糙并达到清理的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。

抛丸前期的准备工作：

抛丸前期的准备工作： 1.根据工件的整体尺寸确定工件是否能进行抛丸或能否进行分解后抛丸； 2.根据工件的结构和高度，调整抛丸机的抛射角； 3.逆时针转动***套，抛射角向上；顺时针转动***套，抛射角向下； 4.抛射角度的确定以工件试抛丸的痕迹为准； 随时掌握钢丸存量； 5.工作前应开机空载运行3分钟，检查各部件运转是否正常，方可开机；

抛丸技术

抛丸技术:

抛丸技术是目前国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种***工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、电器组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高，可设计pc控制及电器自动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。